机器换人或达成共识大中型企业较欢迎中国机电产品交易网晶体谐振器
“机器换人”或达成共识 大中型企业较欢迎-中国机电产品交易网
?? “机器换人”或达成共识:大中型企业较欢迎。机器人产业热。 机器换人或达成共识:大中型企业较欢迎 机器换人节省人力成本、提升产品质量在浙江已经成为共识。比如,永康的众泰控股集团引进12台全自动智能焊接机器人,生产线员工从120人减至30人,产品一次性合格率提高至99%;嘉兴的天之华喷织有限公司依靠国外设备,一年减少1700多万元工人工资。 根据安排,浙江省3.6万家规模以上工业企业争取在2017年内全面完成机器换人的现代化技术改造,每年投入不少于3000亿元。 浙江大量企业正在进行机器换人。而这一战略始于2012年底召开的浙江省经济工作会议上,时任浙江省省长、现任浙江省委书记夏宝龙提出,浙江将加快推进产业转型升级,全面推进机器换人。 ‘机器换人的本质是,以设备更新为载体的技术创新、工艺创新、管理创新,提升企业市场竞争和可持续发展。浙江省经信委副主任凌云说。 提出这一战略的背景是,当时浙江有1400万打工者,面临社会稳定、就业、社会保障等大量问题,而且当90后成为劳动主力时,少有人愿意做那些体力活。凌云指出,浙江的制造业就业,正在以100万/年的速度减少。 据悉,2005-2012年,浙江规模以上工业企业人均劳动报酬从14847元/年增加到41370元/年,年均增长15.8%,总量和增幅均居全国前列。 2013年,浙江省正式提出555机器换人推进计划,即未来五年每年实施5000个项目,投入5000亿投资,推进机器换人。 在凌云看来,机器换人的必然性在于,减少生产用工、提升产品质量、提高生产效率、提高管理水平、优化本地就业结构,机器换人换出装备制造业的发展空间,促进制造方式的转变。 浙江省经信委的调研报告指出,机器换人有助于大幅减少一线员工、优化企业人员结构。有61.5%的企业一线员工超过10%,其中16.3%的企业减少30%以上一线员工,68.9%的企业生产成本下降5%以上。 浙江机器换人的形式,主要包括部分环节的机器换人、整条生产线的自动化改造、自动化生产线+工业机器人、实现机器设备联网,即机联网、实现厂联网等。 凌云在实际调研中发现,在一些轴承生产线,通过工业设备物联网,所需工人从28人减少到2-3,生产周期从9天减少到30分钟,浙江未来转型升级的方向就是工业物联网。 数据显示,2013年,通过机器换人,浙江省减少普通劳动用工70万人,今年1-8月减少60万简单劳动为主的操作工人,预计今年年底减少100万不成问题。凌云说。 在李正刚看来,机器换人更重要的是保证产品的品质,质量提升会带来更多利润的增长,2013年,浙江全省工业企业利润增长15.2%。 机器人产业热 在政府推动之外,制造企业对于机器换人的迫切需求,推动了浙江机器人产业的发展。 目前,国内主流的机器人公司已先后落户杭州,其中包括浙江国自机器人技术有限公司、杭州中科新松光电有限公司、史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司、杭州凯尔达机器人科技有限公司、浙江金石机器人制造有限公司、杭州科爵智能设备有限公司等。 这些公司里面部分负责人圴表示,机器人产业在浙江乃至全国才刚刚起步。 2010年底落地杭州的杭州新松机器人自动化有限公司,其沈阳总公司做机械制造应用已经有二三十年的历史,大概是从上个世纪90年代中期,国内机器人市场逐渐起来,我们在华东地区布局,目前大概占这一片市场份额有一半左右。 杭州新松机器人自动化有限公司总经理李正刚指出。 杭州是新松公司主要的一个生产基地,由于进入市场较早,新松机器人目前在国内市场推广顺利,未来考虑往武汉、宁波等地扩展。 杭州科爵智能设备有限公司正是在这股热潮中,于2011年8月底成立的本土企业。作为国内最早研发自动焊锡机器人的企业之一,科爵完全自筹资金,其主打产品为桌面型自动焊锡机器人。 科爵公司总经理姚建立指出,这类机器人早在1969年,就有日本企业率先发明,如今科爵的产品已出口到了日本,博世、三星、松下、三花、奇瑞等知名企业已经是他们的客户。 科爵目前主推的第三代产品,7英寸彩色LCD全触摸控制屏,工人只要培训15分钟就可以学会操作。姚建立说,传统的人工焊锡,一个锡台需要一名熟练的焊锡工,而使用他们的机器人,每人可操作2-5台设备,且效率可以提高5倍。 2013年,科爵产品销量比2012年增长了400%,2014年预计同比将增长200%。发展如此迅速,姚建立归功于产品的价格优势。 杭州市经信委一项针对杭州120家工业企业的调查结果显示,超过94%的企业把目光投向了机器换人。 跨国公司史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司,其机器人事业部副经理张振惠指出,公司在汽车零配件市场占有率约5%-10%,太阳能中某一块领域占有率达97%以上,激光切割能达到30%-50%,喷涂约3%-5%。 尽管2008年才进入中国市场,史陶比尔这几年的发展势头依旧不错,每年销量达到60%-70%的增长。 作为一家老牌的跨国公司,史陶比尔目前的研发和产品生产主要还是在欧洲,国内市场也才刚起步,主要原因在于价格,比如食品搬运的机器人,在欧洲市场可以接受30万/台的标准,但是中国市场可能只能接受10万多/台的价格。张振惠说。 他指出:中国这块市场蛋糕还是挺大的。未来10-20年经济肯定往亚太这边转移的,我们未来几年也会考虑本地生产,甚至设计适合针对中国市场的新型号机器人。
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